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Detalles del producto
Lugar de origen: porcelana
Nombre de la marca: LVBOSHI
Documento: Oil Filter Powder-MSDS.pdf
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 10 kg de peso
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: 10 kg por cartón o personalizado
Tiempo de entrega: 5 a 8 días hábiles
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 10 000 toneladas por año
Nombre del producto: |
Polvo de filtro de aceite |
Nombre químico: |
Silicato del magnesio |
El color: |
Blanco |
No CAS.: |
1343-88-0: las condiciones de trabajo |
Fórmula molecular: |
El contenido de oxígeno en el aceite de oliva no exceda del 30% del contenido de oxígeno en el agua. |
Apariencia: |
En polvo |
Nombre del producto: |
Polvo de filtro de aceite |
Nombre químico: |
Silicato del magnesio |
El color: |
Blanco |
No CAS.: |
1343-88-0: las condiciones de trabajo |
Fórmula molecular: |
El contenido de oxígeno en el aceite de oliva no exceda del 30% del contenido de oxígeno en el agua. |
Apariencia: |
En polvo |
El mantenimiento del aceite especial de pollo frito CAS 1343-88-0 Silicato de magnesio de grado industrial alimentario
Nombre del producto: Polvo de filtro de aceite (silicato de magnesio de grado alimenticio paraFritado industrial)
No de CAS: 1343-88-0
Fórmula molecular: xMgO· elySiO2· elnH2¿ Qué?
Introducción del producto:
Para los especialistas en pollo frito, mantener la calidad perfecta del aceite es clave para ofrecer resultados consistentes y crujientes.actúa como un excelente mantenedor de aceiteTiene propiedades de adsorción sólidas. A medida que el aceite se utiliza para freír pollo, se acumulan impurezas, ácidos grasos libres y productos de oxidación.El silicato de magnesio absorbe eficazmente estos contaminantesEsto garantiza una distribución uniforme del calor, evita los sabores y prolonga la vida útil del aceite, ayudando a las articulaciones de pollo frito a servir productos de primera categoría al tiempo que reducen los costos.
Especificación:
- No, no es así. |
Punto de trabajo |
Especificación |
1 |
Silica (SiO)2), en % |
≥ 67 años |
2 |
Óxido de magnesio (MgO), en % |
≥ 15 años |
3 |
Alcalinos libres |
≤ 10 |
4 |
Sal soluble |
≤ 3 años0 |
5 |
Pérdida por secado, % |
≤ 18 años |
6 |
Valor del pH (suspensión del 5%) |
9.0 a 12.0 |
Métodos para mejorar la eficacia y la eficiencia del silicato de magnesio de grado alimenticio (polvo de filtro de aceite) durante el tratamiento con aceite de freír:
Integración de los sistemas de filtración automatizados
Los procesos de filtración manuales consumen mucho tiempo y son propensos a errores humanos.
Componentes del sistema:
1Sensores en línea: los monitores en tiempo real rastrean los parámetros de calidad del aceite (por ejemplo, FFA, PV, color) para activar la dosificación automática de polvo.
2Controladores lógicos programables (PLC): regulan la velocidad de mezcla, el tiempo de contacto y los ciclos de filtración en función de umbrales preestablecidos.
3Filtración de circuito cerrado: el sistema hace circular el aceite continuamente a través de un lecho de silicato de magnesio, lo que permite la purificación "en movimiento" sin interrumpir las operaciones de fritura.
Flujo de trabajo:
1Muestreo de aceite: Los sensores detectan niveles crecientes de FFA o cambios de color, lo que indica la necesidad de tratamiento.
2.Dosificación precisa: El PLC distribuye la cantidad exacta de polvo en el flujo de aceite.
3Mezcla dinámica: un mezclador de alta cizalladura homogeneiza la mezcla de aceite y polvo en cuestión de segundos.
4Filtración instantánea: el aceite pasa a través de una malla de filtro autolimpiante, separando el polvo gastado para su reutilización o eliminación.
Beneficios:
1Reducción del tiempo de inactividad: el tratamiento continuo elimina las pausas basadas en lotes, aumentando el rendimiento de producción.
2Ahorro de energía: los sistemas automatizados optimizan el uso de energía para calefacción y mezcla.
3Escalabilidad: adecuado para grandes freidoras industriales o cadenas de restaurantes de varias unidades.
Estudio de caso:
Una cadena de comida rápida redujo el desperdicio de petróleo en un 30% y los costos laborales en un 25% después de implementar un sistema automatizado, logrando un retorno de la inversión de 6 meses.
Envase:
20 kg netos por bolsa
Paquete personalizado disponible.